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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的(de)進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是(shì)不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容(róng)是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
機械(xiè)零部件(jiàn)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出(chū)產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。