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機械零(líng)部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械(xiè)零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。