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機械零(líng)部(bù)件(jiàn)加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械(xiè)對工件(jiàn)的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。