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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加(jiā)工以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采(cǎi)用拉延(yán)方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工(gōng)件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。