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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。