陝西閥門機械零部（bù）件（jiàn）加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上（shàng）所能獲（huò）得極高（gāo）的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的（de）進程（chéng）。按被（bèi）加工工件（jiàn）處於的（de）溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術（shù）規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件（jiàn）下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件（jiàn）加工的技術（shù）道路、各工（gōng）序的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。