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機械零部件(jiàn)加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連(lián)續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下(xià)兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。