屯昌縣閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法（fǎ）加工時，則需變（biàn）形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需（xū）要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要（yào）是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有（yǒu）些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則（zé）零件機械加工（gōng）技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為（wéi）合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路、各工（gōng）序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。