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機械零部件加工的高效率和(hé)高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上(shàng)所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。