通（tōng）化（huà）閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精（jīng）密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技（jì）術規程是規則零（líng）件機械（xiè）加工技術進程和（hé）操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技（jì）術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。