天津閥門（mén）機械零部件加工（gōng）

   機械零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度（dù）外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分（fèn）為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容（róng）：工件加工的技術（shù）道（dào）路、各工序的具體內容（róng）及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。