太原（yuán）閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一（yī）定（dìng）程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則（zé）需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機（jī）械對工件的（de）外形尺寸或功用（yòng）進行（háng）改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件（jiàn）機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械（xiè）加工技（jì）術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用（yòng）的設備（bèi）和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。