韶關閥門機（jī）械零部件加（jiā）工

   機械（xiè）零部件加工的（de）高（gāo）效率和高精度（dù）的加（jiā）工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足（zú）夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的（de）那有些技能進程。構（gòu）成（chéng）一個工序的首要（yào）特點是不改動加工（gōng）目標、設備和（hé）操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作（zuò）辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。