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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械(xiè)加(jiā)工主要(yào)是(shì)通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內(nèi)容(róng):工件加(jiā)工的技(jì)術道(dào)路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額(é)等。