三明（míng）閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌（rèn）性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動（dòng）的進程（chéng）。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個（gè）工作（zuò）地址,對（duì）一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法（fǎ），按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。