三門峽閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有（yǒu）高強（qiáng）度外（wài），還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中（zhōng）的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構（gòu）成一個（gè）工序的首要特（tè）點是不改動（dòng）加工目標、設（shè）備和操作者（zhě）,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和（hé）操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體（tǐ）的（de）出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。