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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於(yú)的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。