衢州閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規（guī）則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。