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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。