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機械(xiè)零部件加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上所能(néng)獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最(zuì)大(dà)變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。