潛（qián）江（jiāng）閥門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部（bù）件（jiàn）加工的高效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及（jí）超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過（guò）其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動的（de）進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個（gè）或一組工件所連續（xù）結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個（gè）工序的（de）首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則（zé）零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和（hé）操作辦法，按照規則的（de）方（fāng）式書寫成技術文件，經（jīng）批閱（yuè）後（hòu）用來（lái）輔導出產。機械加工（gōng）技（jì）術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。