莆（pú）田閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加（jiā）工（gōng）以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表（biǎo）麵的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規（guī）程是規則零（líng）件機（jī）械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定（dìng）額（é）等。