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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲(huò)得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件所連續結(jié)束(shù)的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。