綿陽（yáng）閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能（néng）獲得（dé）極高的（de）表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工（gōng）序（xù）是（shì）指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一（yī），它是（shì）在具體的出產條件下，把（bǎ）較為（wéi）合理的技術（shù）進程和操（cāo）作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。