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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它(tā)是(shì)在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後(hòu)用來(lái)輔導(dǎo)出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。