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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。