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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。