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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的(de)加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延(yán)方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在(zài)一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序(xù)的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件(jiàn)加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。