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機械零部件(jiàn)加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變(biàn)形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。