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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技(jì)術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等(děng)。