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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度(dù)外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操(cāo)作(zuò)者,並且(qiě)工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。