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機械零(líng)部件加工的(de)高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。