江（jiāng）門閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表（biǎo）麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程（chéng）和操（cāo）作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量（liàng）、時（shí）間定額等。