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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。