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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為(wéi)冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技(jì)術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。