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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成(chéng)技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。