海西閥（fá）門機械（xiè）零部件加工

   機械（xiè）零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和（hé）表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各（gè）種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。