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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個(gè)工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具(jù)體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和(hé)操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。