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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被(bèi)加工工(gōng)件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為(wéi)以(yǐ)下兩個工序(xù)。
機械零部(bù)件加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。