廣東（dōng）閥門機械零部件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個（gè）工作（zuò）地址,對一個或（huò）一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技（jì）能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常（cháng）包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。