甘孜閥（fá）門（mén）機械零部件加工

   機械（xiè）零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作（zuò）地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能（néng）進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不（bú）改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是（shì）在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的（de）技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。