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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方(fāng)法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那(nà)有些技能(néng)進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額(é)等。