撫（fǔ）順閥門機（jī）械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采（cǎi）用（yòng）冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指（zhǐ）在一（yī）個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和（hé）操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技（jì）術進程（chéng）和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為（wéi）合理的（de）技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。