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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完(wán)整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規(guī)程(chéng)是規(guī)則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。