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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束(shù)的。其(qí)技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。