東莞閥門機械零部件加（jiā）工（gōng）

   機械零部件加工的（de）高效率和高精（jīng）度的加工以（yǐ）及超精（jīng）密（mì）加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵（miàn）質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上（shàng）。模具除需（xū）要具有高強（qiáng）度外，還需（xū）有足（zú）夠的（de）衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連（lián）續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照（zhào）規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。