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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可(kě)以犧(xī)牲(shēng)加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是(shì)通過其各(gè)種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。