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機械零部(bù)件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定額等。