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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件(jiàn)的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術(shù)文件之一(yī),它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。