常德閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要（yào）具有高（gāo）強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對（duì）工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的（de）進（jìn）程。按被（bèi）加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是（shì）不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部（bù）件加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備（bèi）、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等（děng）。