博（bó）爾塔拉閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高（gāo）效率（lǜ）和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一（yī）組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的（de）技術規程是規（guī）則零件機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在具（jù）體的出（chū）產條件（jiàn）下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用（yòng）來輔導出產。機械（xiè）加工技（jì）術（shù）規程通常包含（hán）以下內（nèi）容：工件加工（gōng）的技（jì）術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。